石化產業化學品管理

《台灣永續網》特別報導

產業類別：石化產業｜公司背景：台灣本土大型石化集團｜導入項目：化學品管理數位化解決方案

企業簡介：立足台灣、布局亞洲的石化集團

本案例公司為台灣本土規模領先的石化集團，不僅在台灣具備完整的製造與研發能量，更於中國大陸、馬來西亞、印尼、新加坡等地設有多座生產據點，產品線超過百項，涵蓋泛用化學品、合成樹脂、熱硬化塑膠、高性能工程塑膠、電子材料與半導體用化學品等高附加價值產品，廣泛應用於汽車、電子、建材與高科技製程領域。

多年來，公司持續深化生產自動化與品質控管能力，但在化學品管理領域，因應法規要求與內部需求的變化，也開始推動數位轉型，以強化風險控管與資訊透明化。

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轉型前的挑戰：化學品管理難度日益升高

隨著產品種類不斷擴增、跨地營運範圍擴大，公司在化學品管理上面臨諸多實務痛點：

• 化學品SDS保存與查核不易
  每一種化學品皆需附有最新的安全資料表（SDS），但因資料來自不同供應商、格式不一、版本更新頻繁，過去大多以人工分類保存，難以即時查詢或統一管理，當現場需要查閱時常需花費大量時間調閱紙本或分散的檔案。

• 列管法規查詢耗時且不一致
  化學品常涉及職業安全衛生、毒性化學物質、危險物品管理等多項法規，且各國地區有不同規範。過去各廠區多仰賴現場人員自行查找相關規定，容易出現認知落差或遺漏風險物質，無法有效整合管理。

• 平面配置圖製作不易更新
  生產現場化學品儲放區、管線配置等資訊需要以圖示方式呈現供內部管理與稽核使用，但過去的繪圖多為靜態檔案，需人工標記、更新與核對，版本控管困難，無法即時反映現場實況。

• 危害標示難以標準化
  各類化學品需依據GHS（全球調和系統）進行危害分類與標示，若無統一平台產出標籤，容易出現格式不一、資訊錯漏或更新不及，影響現場操作安全與稽核應對。

這些挑戰不僅導致化學品資訊管理效率低落，更成為安全稽核與合規作業的潛在風險來源。

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導入數位解決方案：打造一站式化學品管理平台

為解決上述痛點，公司決定導入威煦軟體的化學品管理SaaS平台，透過顧問訪談、需求盤點與試用測試，公司認為這套平台能有效對接其跨廠、跨區的管理需求，具備以下幾項關鍵優勢：

• 雲端集中化SDS資料庫
  所有化學品SDS統一上傳與版本控管，支援關鍵字查詢、快速篩選危害類別，不論在任何地點、任何裝置皆可即時存取，並可設定更新提醒與法規對照。

• 即時串接法規資料庫
  平台內建台灣、中國、東南亞等地常見化學品相關法規資料，能自動辨識是否為列管物質，協助管理者快速掌握法規符合狀態，降低人為誤判風險。

• 互動式平面配置工具
  系統提供繪圖模組，可用於標示儲存位置、危害區域與應變設備，並可隨現場異動即時調整圖資，圖面與資料自動連結，方便查核與盤點。

• 標籤自動產生模組
  根據GHS標準，系統自動帶入化學品資訊產出標籤，支援多語系、多樣式輸出，協助現場迅速完成危害標示作業，提升安全管理一致性。

轉型成果與內部回饋

自導入系統以來，公司在多項化學品管理指標上明顯改善：

• SDS查詢時間由平均20分鐘縮短至不到1分鐘

• 危害標示正確率提升至99%以上

• 年度法規比對作業時間節省超過50%

• 平面配置圖與現場實況一致率大幅提升，強化應對稽核能力

各廠區管理人員普遍表示，過去需要倚賴經驗或自己摸索的部分，現在透過平台統一管理、清楚指引，大幅降低作業壓力，也提升對內部稽核與對外查核的應變能力。

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未來展望：打造可複製的管理標準，強化永續競爭力

公司相信，數位化不只是工具導入，而是讓安全與合規變得更容易執行、更容易監督的關鍵力量。真正的轉型，來自於制度流程、資訊整合與行動文化的同步升級。透過這次在化學品管理上的數位落地，公司不僅提升了作業的即時性與標準化，也推動了內部管理邏輯的進化。

透過此次轉型，公司正邁向更高效率、更高透明度、更高風險控管能力的營運模式，從而能夠更快速應變全球營運變化、符合法規要求，也為未來導入更多ESG與永續治理工具打下基礎。這不只是一次技術導入，更是一場管理思維與文化的升級，強化公司在全球市場的永續競爭力。

《台灣永續網》特別報導